ÉQUIPEMENTS SPÉCIAUX
Chaque processus que nous concevons chez Gashor est conçu en fonction des besoins du client, c’est pourquoi nous devons intégrer des équipements complémentaires développés pour optimiser tous les processus de production.
Chez Gashor, nous disposons de divers équipements complémentaires tels que : Refroidisseurs de farine, moulins pour diverses matières premières, déchargeurs de Big Bag, stations intégrales de vide-sacs et usines de retraitement des aliments.
Station de recharge intégrée pour BIGBAG et sacs vides
Pour le dosage de grandes quantités de matières premières livrées en BigBags ou en sacs, Gashor a développé une station où, de manière ergonomique, hygiénique, sûre et précise, la matière première peut être automatiquement déchargée et transportée.
Projet de refroidissement de la farine
Système de refroidissement à lit fluidisé et flux d’air continu qui s’effectue dans un tampon en acier inoxydable. Un saut thermique allant jusqu’à 15ºC est obtenu de manière économique et efficace. Il en résulte une réduction d’énergie importante et une température constante de la masse.
Projet de biscuits moulés
Nous concevons des équipements de réutilisation de produits pour une incorporation ultérieure dans la ligne de production.
Fabricants de tamis et blutoirs
Nous disposons d’un large catalogue de tamis et blutoirs qui s’adaptent à différents produits et installations.
Ces machines tamisent et classent différents produits, aussi bien des légumineuses ( farines de blé, maïs, autres céréales etc. ) que des produits spéciaux (croquettes d’aliments, flocons, etc.). Les produits granulaires et d´autres produits granulaires fluides sont également classés.
Ils sont conçus pour garantir une hygiène et une sécurité alimentaire élevées.
L’installation de cet équipement dans les installations présente les principaux avantages suivants :
1. Qualité et consistance : En garantissant que seules les particules de la
taille appropriée atteint le produit final, la qualité est améliorée et
la consistance des aliments.
2. Sécurité alimentaire : l’élimination des impuretés et des contaminants réduit le risque de contamination et améliore la sécurité des produits.
3. Efficacité du processus : tamis et blutoirs automatisés
Ils peuvent gérer de grands volumes de matériaux, améliorant ainsi l’efficacité de la production et réduisant le temps de traitement.
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