Les exigences en matière d’hygiène de l’industrie agroalimentaire englobent les normes et les directives que les opérateurs alimentaires doivent respecter pour garantir la sécurité et la qualité des produits qu’ils proposent aux consommateurs. Ces exigences peuvent varier en fonction du type d’aliment, du processus de production et du marché de destination. Essentiellement, ils sont basés sur les principes des Bonnes Pratiques d’Hygiène (BPH) et du système d’Analyse des Risques et de Maîtrise des Points Critiques (HACCP).
Bonnes pratiques d’hygiène (BPH)
Les GHP impliquent des mesures préventives que les opérateurs alimentaires doivent mettre en œuvre à toutes les étapes de la chaîne d’approvisionnement alimentaire, de la production à la consommation finale, dans le but d’éviter la contamination physique, chimique ou biologique des produits alimentaires. Ces pratiques couvrent des aspects tels que le maintien de la propreté et de l’hygiène des installations, des équipements, des ustensiles, de l’eau, de l’air, du personnel, des conteneurs et des véhicules. Ils abordent également la lutte antiparasitaire, la traçabilité, la formation et la gestion des déchets.
Analyse des risques et maîtrise des points critiques (HACCPs)
Le système HACCP est une méthodologie qui permet d’identifier, d’évaluer et de contrôler les dangers importants liés à la salubrité des aliments. Il s’articule autour de sept principes, dont l’analyse des dangers, l’identification des points critiques de maîtrise, l’établissement de limites critiques, la mise en œuvre de systèmes de surveillance, la formulation de mesures correctives, les procédures de vérification et la création d’une documentation appropriée.
Les exigences en matière d’hygiène de l’industrie agroalimentaire peuvent être régies par des réglementations légales nationales ou internationales ainsi que par des normes volontaires ou privées. Parmi les exemples de réglementations juridiques, citons le règlement (CE) n° 852/2004 relatif à l’hygiène des denrées alimentaires, le règlement (CE) n° 853/2004 relatif à l’hygiène des produits d’origine animale et le règlement (UE) 2017/625 relatif aux contrôles officiels. Les normes volontaires ou privées comprennent l’ISO 22000 pour les systèmes de management de la sécurité des denrées alimentaires, les normes BRC pour la sécurité des denrées alimentaires et les normes IFS pour la qualité et la sécurité des denrées alimentaires.
La conception Hygienic Dry
La conception Hygienic Dry, utilisée dans les processus à sec avec nettoyage à sec, est pertinente dans la production alimentaire, cosmétique et pharmaceutique lorsqu’une analyse de risque à l’aide du système HACCP démontre la nécessité d’augmenter les niveaux d’hygiène. Cette conception est particulièrement pertinente lorsque l’absence de sensibilité microbiologique du produit est attribuée à sa valeur non critique de l’activité de l’eau (aw représente la disponibilité de l’eau dans les aliments). De plus, il est conforme à la directive Machines 2006/42/CE, aux directives EHEDG et aux exigences GMP lorsqu’il est utilisé comme prévu. Dans le cas des produits pharmaceutiques, une évaluation au cas par cas est nécessaire.
En plus des points mentionnés ci-dessus, la conception hygiénique sèche des solides se caractérise par les éléments suivants :
- Acier inoxydable approprié ou matériaux de coulée équivalents.
- Électropoli dans la mesure où cela est techniquement et économiquement possible.
- Facile à nettoyer sans zones inaccessibles, adapté au nettoyage humide à l’état assemblé (NEP) avec inspection ultérieure et renettoyage si nécessaire.
- Les soudures sont conformes à des normes spécifiques et exemptes de pores ou de vides.
- Soudures orbitales de haute qualité sur les tuyaux.
- Structures de support en acier inoxydable avec grenaillage fin.
- En option, structures de support en acier au carbone peint de qualité alimentaire.
La conception hygiénique humide
Les solides de conception humide hygiénique sont utilisés pour les processus humides et les processus secs avec nettoyage humide. Il est conçu pour l’alimentation, les cosmétiques et les produits pharmaceutiques où une analyse des risques HACCP a montré qu’une hygiène maximale est requise en production et/ou que le produit est microbiologiquement sensible et que les niveaux d’hygiène 2 ou 3 selon la norme EN ISO 14159 doivent être appliqués. Dans d’autres industries où il existe des exigences élevées pour prévenir la contamination croisée avec un nettoyage facile. Conforme à la directive Machines 2006/42/CE avec l’annexe 1, section 2.1. machines de transformation des aliments, directives EHEDG ainsi que les exigences GMP lorsqu’elles sont utilisées comme prévu et la norme DIN EN 1672-2. Pour les produits pharmaceutiques, un test au cas par cas est requis.
En plus des points mentionnés ci-dessus, la conception hygiénique humide des solides se caractérise par les caractéristiques suivantes :
- Acier inoxydable approprié ou matériaux de coulée équivalents.
- Électropoli dans la mesure où cela est techniquement possible et raisonnable.
- Facile à nettoyer, exempt d’espaces morts et de vides, adapté au nettoyage humide à l’état assemblé (NEP) avec inspection et renettoyage ultérieurs.
- Soudures conformes à la norme EN ISO 5817 niveau B, ainsi qu’exemptes de lacunes et de pores sur toute leur longueur, rectifiées à l’intérieur avec une valeur de rugosité Ra ≤ 0,8 μm, à l’extérieur Ra ≤ 3 μm, les pores internes ne sont pas testés, c’est-à-dire qu’aucun test aux rayons X n’est effectué. Il n’est pas permis d’utiliser des pores de surface ou des entailles qui brûlent.
- Tuyaux : Les soudures orbitales de haute qualité atteignent Ra ~ 3 μm avec un bon inertage et ne meulent pas.
- Structures porteuses en acier inoxydable avec profils ouverts, profilés fermés uniquement en cas de nécessité statique, grenaillage fin.
